紫銅板是銅加工材料的關(guān)鍵類型，具有高的物理性能、優(yōu)異的導(dǎo)電性、傳熱性、優(yōu)異的耐腐蝕性、電鍍工藝和焊接性能、美觀大方的金屬質(zhì)感和優(yōu)異的成型生產(chǎn)加工特性等。因此，由它制成的各種電力改造工程、家用電器、武器裝備在電力工程行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。近年來，隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展趨勢，我國銅母線的生產(chǎn)和消費大幅增加，銅母線的質(zhì)量法規(guī)不斷完善。
知道了紫銅板是什么，我們來討論一下它是怎么制造出來的。
1.冷軋--鋸切法
生產(chǎn)流程如下:澆鑄加熱-熱粘合-(銑削-切割-冷軋-淬火)-酸洗鈍化-冷軋-鋸邊-固溶-澆鑄軋制、矯直、定尺切割-包裝-入庫。特征性的紫銅板性能參數(shù)可以得到很好的操控，但有毛刺和尖屑壓入，邊緣不圓，表層不夠光滑，總寬度公差大，產(chǎn)品成本高。
2.冷軋--拉申法
生產(chǎn)工藝如下:澆鑄加熱-熱軋-軋制-冷軋-剪切-淬火-酸洗鈍化-拉拔-澆鑄軋制、矯直、定尺切割、包裝入庫。特點是能很好的操控各種質(zhì)量標(biāo)準，制造成本低，但紫銅板切割毛刺和尺寸公差無法操控。
3.鋁型材冷軋法
生產(chǎn)流程如下:鐵模紅錠-熱(溫)軋-酸洗鈍化-鋁型材粗軋-淬火-酸洗鈍化-鋁型材精扎-鑄軋、矯直、定尺切割-包裝-入庫。特征紫銅板性能參數(shù)可以獲得良好的運行，擠出機的輥筒多，所以產(chǎn)品成本很高。
4.擠壓成型--拉申法
生產(chǎn)工藝為:鑄造加熱-擠壓成型-拉深-淬火-酸洗鈍化-拉深-鑄軋、矯直、定長-包裝-入庫。這種加工工藝與淬火、酸洗和鈍化工藝相結(jié)合，以確保紫銅板180°彎曲特性和控制質(zhì)量標(biāo)準。該方法簡單、高效且多產(chǎn)，但是產(chǎn)品成本也非常高。
5.上引(或水準)軋鋼--冷軋--拉申法
紫銅板的生產(chǎn)流程為:卷(或平整)鋼-冷軋-淬火-酸洗鈍化-拉拔-澆鑄-軋制、矯直、定長-包裝-入庫。具有工藝流程簡單、產(chǎn)品成本低的特點。但性能參數(shù)不如其他方法，規(guī)格型號受約束，效率低，產(chǎn)能小。
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